TITAN 5 EKSEN CNC Profil İşleme Merkezi, her üç ekseninde (X,Y,Z) ve açılı C ve D ekseninde kafa tam otomatik elektronik olarak kontrol edilir.

 MAKİNENİN HAREKETLİ VE SABİT BÖLÜMÜ

Makinenin (X, Y, Z eksenlerinde) yüksek hassasiyet, sağlam gövde, doğrusal ray sistemi (35 mm), ve dört noktadan oval bilye kontrollü bağlantı ile bağlanmıştır. Tüm eksen kontrolları sürtünmesiz YASKAWA motorlarla gerçekleştirilmiştir. Tüm detayları çalışma sırasında işlemin sürekliliğini ve hatasız yapılmasını sağlamak üzerine tasarlanmıştır. Ayrıca  tüm gövde paslanmaz çelikten imal edilmiştir.

            İşlem alanı makinenin gövdesinin üzerine yerleştirilmiştir ve şu bölümlerden oluşmaktadır: 

• Alüminyum profili sıkıştırmak için otomatik hareketli NC pozisyon kontrollü ve pünomatik sıkıştırmalı 8 adet  standart mengene. Gövdenin üzerinde bulunan raylar üzerinde tam otomatik hareket ederler.  Doğru noktaya hareketi ve kilitlenmesi tam otomatik olarak gerçekleşir. Gerekli olması durumunda manuel değiştirilebilir. Tüm mengene hareketleri bilgisayardan üç boyutlu olarak takip edilir.

• 1 Adet pünomatik refarans tablası. Çift alanlarda 2 adettir

• Ön koruma kapakları otomatik açılıp ve kapanır.

• Talaş taşıma bandı.

• Ses ve talaş için çalışma kafasında koruma kafesi

• Arka ve yan taraflarda güvenlik kafesi

• Makine gövdesi elektro kaynaklı çeliktendir.

• Makine gövde yatağı optimum talaş ve yağ toplamaya göre tasarlanmıştır.

• Tüm hareket ekseni merkezi yağlamadır.

• Ağ bağlantısı için ethernet çıkışı

• Omega 811 kumanda ünitesi

• FOMCAD CADCAM programı

Bu parçalar makinenin hareketli bölümünde yer almaktadır:

HAREKET VE DÖNÜŞ EKSENLERİ

•  Makinenin hareketli olan kafası gövde üzerinde bulunan yüksek hassasiyetteki doğrusal   raylar üzerinde hareket eder. Tüm aksamları yağlama işlemi tam otomatik gerçekleşir.

•  X ekseninde sürtünmesiz servemotor aracılığı tüm hareketleri ve pozisyon alma işlemlerini  gerçekleştirir.

•  Y ve Z eksenlerinde’ de sürtünmesiz servemotor ve özel hareketli vida sistemi ile dönüş  işlemini yapar ve diğer işlemleri gerçekleştirir.

•  Tüm ölçme işlemleri Encoder aracılığı ile gerçekleştirilir. Bu sayede yüksek hassasiyet yakalanarak 0.13mm hassasiyette işlem gerçekleştirilir.

EKSENLERLER VE ÇALIŞMA ALANI ARALIĞI İLE İLGİLİ DETAYLAR

Teknik Bilgiler:

GÜVENLİK SİSTEMİ VE GÜVENLİK ALETLERİ

Makinede bulunan tüm özellikler 89/392 numaralı CE güvenlik standartları göz önünde bulundurularak aşağıdaki şekilde hazırlanmıştır:

•  Makinenin çalışan bölümü olan kafası bir koruyucu başlık içine alınmıştır.

•  Makinede işlem gerçekleştirilen her iki alanda da operatör için mekanik koruma ve acil durdurma mekanizmaları bulunmaktadır.

•  Bilgisayarlı kontrol ünitesi için güvenlik dolabı yapılmıştır.

 NUMERİK KONTROL BÖLÜMÜ   

OMEGA 811 Kontrol merkezi  özellikleri : Makine üzerindeki tüm hareketleri buradan görebilir ve kontrol edebilirsiniz.

• Hareketli taşıma masası

• Network bağlantısı için RJ 45 bağlantı bölümü

• RS232 seri bağlantı portları

• PS2 mouse

• Eksenleri ayarlamak Potentiometer

• Vision/Plus dijtal kumanda – Elektrik kabinetinde

Endüstriel PC-Bilgisayar : Bilgisayar üzerindeki Idrazam 3 ve FOMCAD programı sayesinde makeninenin yapacağı tüm işlemleri takip eder ve üç boyutlu olarak tüm işlerinizi görebilirsiniz. Ayrıca simülasyon özelligi sayesinde işleme başlamadan önce bilgisayarda canlandırabilirsiniz. 

• Mikro-işlemci Celeron 1000 Mhz

• 256 mb ram

• 10 Gb hardisk

•  SVGA 600x800 TFT Ekran.

• Sürücü 3,5” 1,44 MB Disket Sürücü

• CD Room

• Alphanumerik klavye  (thermoformed fonksiyon tuşları ile birlikte)

• Çok seçenekli işletim sistemi.

• Dışarıdan direk kablo bağlantısı için RS-232/485 seri arayüz bağlantı.

• Windows sistemi ve ikonları ile birlikte çalışan grafik işlemleri için arayüz.

• Blok programlama özelliği

• Parametrik programlama özelliği.

• ‘Trace’ fonksiyonu.

• Hesap makinesi fonksiyonu.

• Çalışılan yüzeylerde için grafikli simülasyon.

• Alet merkezindeki hareketler için dinamik canlandırma .

• Disket sürücüden program okuma ve yazma

• Kayıt etme özelliği.

• Algoritmalar aracılığı ile sıkıştırma mengenelerinin yerini bulma hesaplama.

• Aletleri düzenleme yerleştirme.

• Windows 2000 işletim sistemi

• 3D FOMCAM CAD / CAM programı      

Kumanda ünitesinin bazı ana fonksiyonları :

• Parametrik programlama

• Tüm işlemlerin maksimum hızda ve hatasız yapılmasını saglama

• Tüm işlemlerin ekrandan takibi

• Kılavuz açma

• DXF dosya alımı 

ANA KUMANDA

Ana Kumanda Merkezi ile:

Ø      Aletlerin dönme hız frekansını gösterir ve herhangi bir anormallik durumunda bu durum                 

Ø      tespit edilir;

Ø     Tekrar başlatmak için Şalter;

Ø     Yanlış yüklemeye ve yüksek gerilime karşı koruma;

Ø     Aletlerin işlemlerini durdurma özelliği otomatik olarak kontrol edilir;

Ø     Güçten kaynaklı sorunlarda aletlerin zarar görmesi önlenir;

Ø     Aletlerin dönme hızı numerik kontrol yöntemi ile ayarlanır;

SERVİS İÇİN GEREKLİ ALETLER

- Anahtar seti .

- İşlem ve bakım kitabı.